一、把好原資料關(guān)
1、水泥：要選用安定性復(fù)檢合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。因這兩種水泥的縮短率較小，水泥砂漿在硬化進(jìn)程中干縮率也小。但這兩種水泥決不能混用。同時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用過期、受潮結(jié)塊的水泥。由于水泥安定性不合格時(shí)，其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝聚進(jìn)程中水化很慢，當(dāng)水泥砂漿或水泥混凝土在硬化后，游離物質(zhì)持續(xù)水化，固相體積增大2-2.5倍，會(huì)破壞已硬化的結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)龜裂。地上工程不宜運(yùn)用前期強(qiáng)度低、耐磨性差的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。
2、砂：采用潔凈的中粗砂，含泥量小于3%。由于用細(xì)砂、泥砂拌制的砂漿在硬化進(jìn)程中的干縮、縮短值相對要大，地上簡單發(fā)作縮短性裂縫。
二、把好底層整理與濕潤關(guān)
1、底層：指面層下的結(jié)構(gòu)層，包含填充層、阻隔層、找平層、墊層和基土等。
2、底層處理：施工地上工程前有必要認(rèn)真處理好底層。檢查底層的質(zhì)量，包含資料要求、強(qiáng)度、厚度、外表平坦度和坡度等，有必要符合規(guī)劃要求。如有缺點(diǎn)要先糾正至合格，并經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可施工，因底層質(zhì)量直接影響上部面層的質(zhì)量。
3、整理底層：鏟除底層面上的廢物，刮除外表粘附的泥漿、砂漿、水泥底層面的游離玻璃質(zhì)膜，清掃沖洗潔凈外表的灰塵、油漬等；施工前，底層外表不得有積水。這是保證地上工程質(zhì)量的要害。
4、底層濕潤：對上部水泥砂漿或混凝土結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)力至關(guān)重要。在樓面干燥的底層上施工時(shí)，干燥的底層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去，影響水泥的持續(xù)水化和硬化，使底層與上部結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)力降低；當(dāng)面層干縮與縮短時(shí)，與底層發(fā)作別離而發(fā)作脫殼和裂縫。應(yīng)在面層施工前1-2天在潔凈的底層面噴、淋水保持濕潤并晾干，但不得有積水，使底層面到達(dá)干飽和狀態(tài)。這是使面層與下一層結(jié)合牢固、無空鼓和裂紋的要害。
5、敷管線：地上暗敷管線應(yīng)盡量敷設(shè)在底層內(nèi)。如果有的管道露出底層面，使該處的面層砂漿過薄，失水較快，簡單發(fā)作裂縫；如水、電預(yù)埋管線稍露出底層面時(shí)，沿管線上面的水泥砂漿層中間敷設(shè)一層寬度大于500mm的鋼絲網(wǎng)片或直徑為4mm的鋼筋網(wǎng)片，以避免裂縫的發(fā)作。
三、把握好施工的環(huán)境溫度
地上施工的外表積大，最好的施工環(huán)境溫度是5-35攝氏度。如低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)及時(shí)將門窗關(guān)閉，避免地上面層前期受凍而發(fā)作起砂現(xiàn)象。
四、把好結(jié)合層關(guān)
1、結(jié)合層：是指面層與下一結(jié)構(gòu)層相連接的中間層。
2、施工要求：面層施工前在底層面先涂刷一層水泥漿作為黏結(jié)層，可增強(qiáng)面層與底層之間的黏結(jié)強(qiáng)度。但結(jié)合層經(jīng)常會(huì)由于施工不當(dāng)而起到阻隔作用。
（1）涂刷過早的水泥漿已經(jīng)硬化，再鋪設(shè)水泥砂漿面層，只能起到阻隔作用。因此，有必要鏟除掃刷潔凈，從頭涂刷一層合格的水泥漿后，方可鋪設(shè)面層水泥砂漿。
（2）禁絕在底層先灑水后撒干水泥或先撒干水泥后灑水（掃漿的方法），因明水和沒有掃勻的水泥漿反而起到阻隔作用，面層簡單發(fā)作脫殼和裂縫現(xiàn)象。
（3）有必要依據(jù)底層的干濕程度和氣候情況，采用水與水泥之比為0.4-0.5的水泥漿。將規(guī)則計(jì)量的水與水泥拌和均勻的純水泥漿涂刷在需施工的底層面（不要漏涂）上，經(jīng)30分鐘左右即可鋪設(shè)水泥砂漿面層。
五、嚴(yán)格控制水泥砂漿的合作比
1、一般地上水泥砂漿的合作比應(yīng)控制在0.4以內(nèi)，稠度不應(yīng)大于55mm。每盤的水泥砂漿合作比正確，用水量準(zhǔn)確，則砂漿的稠度共同、強(qiáng)度相同、縮短均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大，該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過多、體積縮短率也大，使地上面層強(qiáng)度相對降低、不耐磨，還易發(fā)作縮短和干縮裂縫。
3、試驗(yàn)資料表明，水泥砂漿合作比相同，其強(qiáng)度與稠度（即用水量大小）有關(guān)，如稠度由30mm增大到70mm，則抗壓強(qiáng)度下降30%左右；施工進(jìn)程中泌水性大，會(huì)降低地上面層強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
六、把握地上面層壓實(shí)抹光關(guān)
水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓作業(yè)一般分三次進(jìn)行。
1、第一次水泥砂漿面層鋪?zhàn)悖霉纬咭詻_筋面為準(zhǔn)刮平、壓實(shí)；一般房間內(nèi)不留施工縫，有必要把握到外表平坦度。應(yīng)在水泥砂漿收水后用抹光機(jī)或木抹子打磨平坦，要求均勻密實(shí)，將外表的砂眼、凹坑、足跡等打磨平坦。
2、第二遍抹光應(yīng)在初凝時(shí)，即成人站上去留下約5mm深足跡時(shí)，用鐵抹子抹壓光或用抹光機(jī)抹光。首要鏟除外表氣泡。抹壓光的面層應(yīng)無抹子印、足跡和砂眼等缺點(diǎn)。
3、第三遍壓光時(shí)刻在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時(shí)。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時(shí)用力要稍大一些，將面層抹平壓光，外表無砂眼和抹痕，進(jìn)一步阻塞毛細(xì)孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是保證地上平坦?jié)櫥囊Α?br />
七、把好水泥砂漿面層維護(hù)關(guān)
當(dāng)面層施工完成后，及時(shí)將門窗關(guān)閉24小時(shí)后采用噴水或淋水濕維護(hù)不少于7天。在維護(hù)期間，嚴(yán)禁人員踩踏，更不允許在地上上進(jìn)行其它工種操作、堆放資料等重物。做好低溫的保暖作業(yè)。如維護(hù)不周、前期運(yùn)用或受凍，都會(huì)引起裂縫和地上起砂。
綜上所述，只要從施工原資料、施工進(jìn)程和后期維護(hù)幾方面把關(guān)，才能保證水泥砂漿地上不會(huì)呈現(xiàn)地上裂縫、地上空鼓等質(zhì)量問題。
